PVC管材扩口机的托架的作用是承托管材，使管材处于稳定的水平状态。所以同一工位上的支承轮必须在同一水平线上。为适应不同规格的管材的扩口，托架设置了电动升降机构，使托架的升降更加方便快捷。每当更换扩口管材的规格时，都必须调整托架的高度，使管材的中心轴线与加热箱和扩口装置的中心轴线一致。

PVC管材扩口机托架升降机构主要由一台电机驱动，经过蜗轮减速箱减速后，再经过蜗杆传动和链条传动，同时驱动托架底部四个角的四根升降丝杆旋转，再通过升降丝杆和升降螺母的螺旋副作用，使丝杆的旋转运动转化为托架的升降运动。

首先扩口机在模块工作中的作用就是扩口头模块径向向最大的位置运动到最小位置的移动，也就是涨出位置到缩进位置所产生的径向移位，由于机械是由两种模块组成，在工作中位移不一样，所以模块的工作分为两种。

模块在不同位置应有不同的要求：

一、最大位置：在最大位置，要求大小模块完全贴合，其外轮廓形状应与管材扩口成型的形状一致。

二、最小位置：在最小位置所有模块都在管材内径所构成的圆周内，以保证已扩口成型的管材顺利地从扩口头上退出。

三、在最大和最小位置之间：在最大和最小位置之间，模块处于运动状态，为保证运动顺利，相邻模块不得发生位置干涉，即两模块在运动中应处于分离状态。在下图中，我们可以看出在最大位置时，小模块的一部分是重叠在大模块下方的，在由最大位置向最小位置运动时，大模块始终在小模块的外侧，因此，首先应使大模块在最小位置满足其位置要求，小模块的位置随大模块的位置而确定，所以可先确定大模块的位置条件。

PVC管扩口机一系列动作完成管材的输送，侧向传输，滚动均匀加热，管材的加紧，扩口形成等工作过程，其中扩口在封闭的成型室中进行，采用高压成型，扩口结束后用循环水进行冷却。根据设备型号和生产厂家的不同，也有采用真空成型，风冷的。

所有过程是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作，限位开关或光电管实现限位控制，通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置，保证所有过程协调一致工作.

塑料管材扩口机是适用于PVC管的U形扩口的专用设备。可扩U型即矩形。其扩口范围是φ16—φ63毫米，使用电压为AC380V;50HZ,机组外形尺寸是8466×2901×2499毫米，中心高度为1000-1100毫米，总功率为18千万，总重量为2500公斤。本机器既可同塑料管材生产线联合使用，又可单机使用。本机器自动化程度高，性能稳定、可靠，操作方便。且工艺适应性强，扩口光滑圆整、无擦伤，尺寸一致完好。

PVC管扩口机从送料槽到进入模孔

PVC管扩口机当待加工铜管从送料槽进入模孔时，对位孔与送料凹槽及模孔相通；包括对冲压模孔中铜管进行冲压的冲压杆，油缸的活塞杆带动冲压杆；包括固定机架下方并位于模孔下方的落料斗。其可以连续的对铜管进行冲压，生产效率高，使用安全、可靠。

扩口机的保护措施：

1、每班应检查水路，油路，气路是否有泄漏。

2、每班对扩口机进行清理。

3、所有升降丝杆，导柱，导杆，链条，链轮每周加注润滑脂一次。

4、所有的蜗轮减速箱每年换润滑油一次。

5、液压油每年换一次并清洗油箱疏通管路。

6、冷却水管内壁易结水垢，外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

7、每年定期对机器进行一次全面的检修，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

8、指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

PVC管材扩口机采用微电脑数控装置，切片长度，数量，送料速度**设定，精度高，损耗少，操作简单。 

用途：适用于电池隔膜,双面胶带，热缩套管，PVC管，硅胶管，绝缘管，黄蜡管，绝缘纸，铜/铝箔，各种金属薄片，排线，粘扣带等之定寸裁切使用。

PVC管扩口机，包括机架、固定在机架上的料斗、与料斗出料口连通的输料管及设在机架上的油缸，特点是：包括设在机架上的支架、设在支架上可以来回移动的框架及设在框架上的顶杆，油缸的活塞杆带动框架移动.

在框架上设有一带有斜面的锥体；包括固定在机架上的送料座，在送料座上设有送料凹槽，输料管的出口与的送料凹槽相对应，顶杆的一端可位于送料凹槽中；包括固定在机架上的扩口用的冲压模，冲压模的模孔与送料凹槽相对应；包括设在送料座与冲压模之间的并受锥体斜面推动且可复位的移动装置，在移动装置上设有对位孔.